蒸汽散熱器的生產(chǎn)加工生產(chǎn)過程管理方法及其試模常見問題
在蒸汽散熱器的生產(chǎn)制造全過程中，全部機(jī)器設(shè)備務(wù)必調(diào)節(jié)擠壓成型管理中心，主軸軸承、擠壓成型軸和模座出入口在一條軸線上。在試產(chǎn)和一切正常生產(chǎn)過程中，鋁錠的加溫溫度應(yīng)在480ー520 °c 中間。
蒸汽散熱器的模具加溫溫度在應(yīng)用時(shí)必須操縱在480℃上下，直徑200mm下列的環(huán)模保溫時(shí)間不可低于2鐘頭，如果是分體式模具，保溫時(shí)間應(yīng)超過3鐘頭；直徑超過200mm的模具應(yīng)保溫4-6鐘頭，以保證 型芯溫度和模具外界溫度的勻稱性。
蒸汽散熱器在試模或是公司生產(chǎn)制造主題活動以前，在開展科學(xué)研究應(yīng)用的全過程中務(wù)必用清缸墊清除一個(gè)整潔盛錠筒內(nèi)膽，并查詢擠壓機(jī)空軟件環(huán)境是不是能夠一切正常。試模或一開始發(fā)展趨勢生產(chǎn)制造時(shí)，擠壓機(jī)自動擋關(guān)閉，每段電源開關(guān)難題歸零位。
一般狀況下，蒸汽散熱器會自小工作壓力漸漸地運(yùn)行，充放電時(shí)間約為3-五分鐘，充鋁全過程主要是操縱工作壓力。
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